<sup id="to8vo"></sup><dl id="to8vo"><blockquote id="to8vo"><pre id="to8vo"></pre></blockquote></dl>

  • <tr id="to8vo"><dfn id="to8vo"></dfn></tr>

  • <b id="to8vo"><div id="to8vo"></div></b>
      <sup id="to8vo"><form id="to8vo"></form></sup>

      <dl id="to8vo"></dl>

      全站搜索
      資訊導航
       
       
      環形鍛件講述熱處理鍛件時加熱的問題
      作者:管理員1    發布于:2019-07-23 15:09:08    文字:【】【】【
           濟南迪士亞機械有限公司經營各種型號環形鍛件、齒圈毛坯、強力環等產品,前面文章介紹的鍛件知識大家了解了嗎,下面一起看一下在機械加工中交變載荷的作用下,重型鍛件其表面微觀不平的凹谷處和表面層的缺陷處輕易引起應力集中而產生疲憊裂紋,造成重型鍛件的疲憊破壞。生產中加工硬化對重型鍛件的疲憊強度影響也很大。表面層的適度硬化可以在鍛件表面形成一個硬化層,它能阻礙表面層疲憊裂紋的出現,從而使重型鍛件疲憊強度進步。但在表面層硬化程度過大,反而易于產生裂紋,重型鍛件的硬化程度與硬化深度也應控制在一定范圍之內。環形鍛件講述表面層的殘余應力對重型鍛件疲憊強度也有很大影響,當表面層為殘余壓應力時,能延緩疲憊裂紋的擴展,進步零件的疲憊強度;當表面層為殘余拉應力時,輕易使重型鍛件表面產生裂紋而降低其疲憊強度。在加工重型鍛件時,表面層的物理力學性能包括表面層的加工硬化、殘余應力和表面層的金相組織變化。鍛件在加工中由于受切削力和熱的綜合作用,表面層金屬的物理力學性能相對于基本金屬的物理力學性能發生了變化。那么重型鍛件表面層沿深度方向的變化。外層生成有氧化膜或其他化合物,并吸收、滲進氣體粒子,稱為吸附層。
           環形鍛件講述吸附層下是壓縮層,它是由于切削力的作用造成的塑性變形區,其上部是由于刀具的擠壓摩擦而產生的纖維層。切削熱的作用也會使工件表面層材料產生相變及晶粒大小變化。當熱處理重型鍛件時,存在殘余應力或者加熱不均勻,均可產生變形。殘余應力主要來源于加工過程。當存在這些應力時,由于隨著溫度的升高,重型鍛件的屈服強度逐漸下降,即使加熱很均勻,很輕微的應力也會導致變形。重型鍛件的外緣部位殘余應力較高,當溫度的上升從外部開始進行時,外緣部位變形較大,殘余應力引起的變形包括彈性變形和塑性變形兩種。加熱速度越快、鍛件尺寸越大、截面變化越大,則加熱變形越大。環形鍛件講述熱應力取決于溫度的不均勻分布程度和溫度梯度,它們都是導致熱膨脹發生差異的原因。如果熱應力高于材料的高溫屈服點,則引起塑性變形,這種塑性變形就表現為“變形”。相變應力主要源于相變的不等時性,即材料一部分發生相變,而其它部分還未發生相變時產生的。加熱時材料的組織轉變成奧氏體發生體積收縮時可出現塑性變形。如果材料的各部分同時發生相同的組織轉變,則不產生應力。為此,緩慢加熱可以適當降低加熱變形,建議采用預熱。希望大家能夠認真閱讀以上內容,如有問題請及時溝通、指正。
      標簽:環形鍛件
      濟南迪士亞機械有限公司   手機:13864043555   電話:0531-83834784    備案號: 魯ICP備18054822 
      技術支持-華企網絡
      他加快了手的速度