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      環形鍛件操作守則及鍛件生產工藝
      作者:管理員1    發布于:2019-07-19 11:11:30    文字:【】【】【
           在制造環形鍛件中需要遵守操作守則,為什么要這樣說呢,濟南迪士亞機械有限公司下面為大家介紹一下,鍛造前鍛工之間應熟悉鍛造工藝卡的內容,關鍵重要的鍛件,技術部門需要進行技術溝通。鍛造生產是集體操作,一定要互相配合,了解加熱情況,做好設備、工具準備工作,做到分工明確,鍛造師傅應對生產的質量和安全負責。在生產中應做到標尺要定準、樣棒要劃準、卡鉗要量準、尺寸要記準。在生產時必須按照工藝卡進行鍛造,不得任意改動,如工藝卡不合理或因特殊情況不能按照工藝卡執行,應及時向技術部反映,及時解決。相關人員必須認真執行確保鍛造工藝卡上各項工藝參數到位、鍛造尺寸到位,確保鍛件的鍛造比,重要關鍵鍛件做好生產過程的記錄。嚴格控制終鍛溫度,特別是重要關鍵的鍛件。環形鍛件講述對鍛件完工后,鍛件必須在相當于鋼錠的底部端打上鋼印,鋼印必須正確、清楚。料頭應用油漆寫明分類標記,以便回收回爐。對于特殊重要的鍛件,或試制新產品鋼種的鍛件,有關技術人員必須跟班在鍛造現場,及時處理可能遇到的問題。任何一個鍛造過程的根本目的都是為了獲得符合圖紙要求形狀、尺寸及內部組織性能合格的鍛件。而成形的基本條件有兩個,一是在變形過程中材料能承受所需的變形量而不破壞,二是施力條件,也就是設備通過模具向工件施加足夠大的及特特定分布的力。
           努力創造條件,優化工藝過程,生產合格的環形鍛件是鍛造廠的重要任務,如何正確選擇鍛件生產工藝對于鍛造廠的經濟效益有著重要的作用。生產工藝選擇是靈活多樣的,僅以成形工序而言,同一種模鍛件可以用不同的設備或不同的方法來完成。例如連桿若在模鍛錘上成形時,坯料在同一幅模具中完成拔長、滾壓、預鍛及終鍛。如若用機械壓力機模鍛,測需預先采用滾鍛制坯。若用成形錕鍛方法來生產,則可在精密錕鍛后再加上一道整形工序而獲得合格的鍛件。又如階梯軸鍛件需要多工位冷鍛,對于同一鍛件可以有不同的工藝線路,采用不同的毛坯,相應地中間工序也不相同,有些包含正擠壓,有些采用頂鐓。在加工生產環形鍛件過程中要經過很多工序,每道工序發生費用的累加構成了鍛件的生產成本。構成鍛件成本的要素主要有:設備使用所發生的各類費用;包括消耗動力,自身磨損后的補償價值,承擔的維護費,操作人員的工費以及設備開動所需要的時間。分析各項費用和設備的自然狀況,決定了各項費用的發生量,這些費用是相對固定的。而設備開動的時間是變量,控制時間則是降低成本的關鍵,從單道工序開始到多道工序以致擴展到整個鍛件的加工流程。以上介紹僅供大家參考,如有問題敬請關注我們的網站,之后還會陸續的更新呢。
      標簽:環形鍛件
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