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      環形鍛件講述芯棒拔長加工的開裂現象
      作者:管理員1    發布于:2019-07-15 15:09:07    文字:【】【】【
           濟南迪士亞機械有限公司經營各種型號環形鍛件、齒圈毛坯、強力環等,之前關于鍛件的知識在文章中為大家介紹了不少,還記得嗎,今日帶領大家了解一下。在生產鍛造重型鍛件時,需要芯棒拔長加工,有時會發生重型鍛件毛坯的開裂現象,常見于重型鍛件坯料端部和內亂。分析其主要原因是應力狀態不良和變形溫度低造成的。對重型鍛件采用上平下V型砧進行芯棒拔長加工時,由于每鍛一次坯料呈橢圓形,在孔內壁受拉應力與切應力作用,并且反復交變,結果端部產生裂紋。其次由于鍛造沖孔后常常有毛刺和坯料溫度降低,如緊接著拔長,由于材料塑性低,便可能產生裂紋。防止該類缺陷的方法,一是采用上下圓弧砧拔長,改善鍛壓應力狀態;二是沖孔與芯棒拔長分別在兩火次內進行,保證材料具有良好的高溫塑性。環形鍛件講述鍛件金屬原材料通常為鋼錠、軋材、鑄錠、擠材及鍛坯等。而軋材、擠材及鍛坯分別是鑄錠經軋制、擠壓及鍛造加工后形成的半成品。對鑄錠來說,爐料成分、冶煉方法及鍛造工藝是決定鍛件質量的重要環節。而軋制、擠壓及鍛造加工過程,則是決定相應半成品質量的又一環節。鍛件選用的原材料在鍛造加工之前,需經過尺寸、表面質量、化學成分、高倍組織、低倍組織及機械性能的檢驗,符合技術條件要求后方能加熱鍛造生產。原材料對鍛件組織和性能的影響,主要有以下幾個方面。
           環形鍛件講述1、化學成分及雜質元素的影響:在鍛件生產的原材料中,對化學元素皆規定了相應的成分范圍,對雜質元素也有一定的限制?;瘜W元素超出規定的范圍和雜質元素含量過高對鍛件的成形和質量都會帶來較大的影響。 原材料中的共晶相對鍛件的形成及鍛件質量有很大的影響,它使材料在鍛前加熱時容易過燒和降低材料的塑性指標等。2、原材料內部缺陷的影響:鍛件所用的原材料內部縮管殘余、皮下氣泡、嚴重碳化物偏析、粗大的非金屬夾雜物(夾渣)等缺陷,易使鍛件產生裂紋。原材料內部的樹支狀晶、嚴重疏松、非金屬夾雜物、白點、翻皮、氧化膜、分層、偏析帶及異金屬混入等缺陷,易引起鍛件性能下降。3、原材料表面缺陷的影響:原材料表面裂紋、折迭、結疤、粗晶環等易造成鍛件的表面裂紋。在鍛造加工過程中,鍛造工藝不當可影響環形鍛件產品的質量。今天為大家介紹一下鍛造后大晶粒的缺陷。大晶粒通常是由于始鍛溫度過高或者是金屬變形程度不足、或終鍛溫度過高、或變形程度是由臨界變形區引起的。鍛件產品的變形程度過大,形成織構。比如高溫合金變形溫度過低,形成混合變形組織時也可能引起粗大晶粒。鍛造后鍛件晶粒粗大將使鍛件產品的塑性和韌性降低,疲勞性能明顯下降。感謝大家的閱讀和參考,希望上面講述的問題可以幫助到你們,如有問題電話咨詢。
      標簽:環形鍛件
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