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      環形鍛件講述鍛件的終鍛溫度及質量問題
      作者:管理員1    發布于:2019-07-08 11:35:34    文字:【】【】【
           濟南迪士亞機械有限公司經營各種型號環形鍛件、齒圈毛坯等產品,在加工鍛件時,鍛造溫度顯得尤為重要,那么終鍛溫度是鍛造廠保證在結束鍛造之前鍛件仍具有足夠的塑性,以及鍛件在鍛后獲得再結晶組織。當溫度下降到一定程度時則因塑性顯著下降而必須終止鍛造。那么鍛件終鍛溫度與變形程度有關。若后的鍛造變形程度很小,變形量不大,不需要大的鍛壓力,即使終鍛溫度低一些也不會產生裂紋。故對精整工序、校正工序,終鍛溫度允許經規定值低50到80度。終鍛溫度過高,停鍛之后,鍛件內部晶粒會繼續長大,形成粗晶組織。需要指出的是,鍛造廠需要根據狀態圖大致確定的鍛造溫度范圍,還需要根據鋼的塑性圖、變形抗力圖等資料加以精確化故可定為終鍛溫度。在鍛造廠實際加工不銹鋼鍛件中,切削不銹鋼鍛件時往往伴隨著斷刀、粘刀現象的發生。
           環形鍛件講述由于不銹鋼鍛件在鍛造廠切削加工時塑性變形大,產生的切屑不易折斷、易粘結,導致在切削過程中加工硬化嚴重,每一次走刀都對下一次切削產生硬化層,經過層層積累,不銹鋼鍛件在切削過程中的硬度越來越大,需要的切削力也隨之升高。加工不銹鋼鍛件硬化層的產生,切削力的增高必然導致刀具與工件之間的摩擦增大,切削溫度也隨之升高。并且,不銹鋼鍛件的導熱系數較小,散熱條件差,大量切削熱集中刀具與工件之間,使已加工表面惡化,嚴重影響了已加工表面的質量。而且,切削溫度的升高會加劇刀具磨損,使刀具前刀面產生月牙洼,切削刃產生缺口,從而影響不銹鋼鍛件表面質量,降低了鍛造廠加工的工作效率,增加了生產成本。
           試驗研究分析階段的工作是比較復雜的,這是進行環形鍛件質量分析的關鍵階段,該階段工作的優劣直接影響質量問題判斷的正確性及產生原因分析的準確性,該階段的工作一定要與現場調查階段的工作結合起來進行。在該階段,首先要查明鍛件質量問題的客觀反映,鍛件缺陷的部位、宏觀及微觀的形貌特征,從而分析出缺陷的性質,通過宏觀及微觀的試驗分析并輔以化學成分、力學性能測試、原材料的情況,必要時結合工藝執行情況和進行摸擬試驗,找出缺陷或質量問題產生的原因。在該階段還要注意選擇合適的試驗方法及測試手段,避免由于測試手段或方法上的問題或分析思路不當而導致分析結論的差錯。在提出解決措施階段,就是在有了準確的環形鍛件缺陷產生原因的基礎上,結合生產實際提出切實可行的預防措施和解決辦法。這里包括對鍛造設備、加熱設備、生產環境,所用原材料、鍛造工藝人員素質等提出改進意見和措施,并且用在生產實踐中得到驗證,不斷地修正改進措施,以使提出的改進措施及防止對策具有實用性、正確性甚至先進性,從而使鍛件質量得以不斷提高。感謝大家的參考閱讀,歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。
      標簽:環形鍛件
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