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      環形鍛件講述鍛件工步圖的設計
      作者:管理員1    發布于:2019-06-29 13:42:47    文字:【】【】【
           濟南迪士亞機械有限公司經營各種型號環形鍛件、齒圈毛坯、強力環、圓環、吊環等產品,有關于鍛件的知識大家了解多少呢,下面為各位介紹一下重型鍛件的主要、根本特點就是它的尺寸大和重量大。1、由于尺寸大和重量大,重型鍛件必須由重型鋼錠直接鍛成。重型鋼錠中的偏析、疏松、縮孔、非金屬夾雜物和各種組織不均勻性非常嚴重,氣體含量也比較高,而且這些缺陷很難再隨后的鍛造過程中去除,所以在重型鍛件中往往存在著顯著的化學成分不均勻性,多種多樣的組織缺陷和過高的有害氣體含量,從而使重型鍛件的熱處理過程往往非常復雜,費時和昂貴。環形鍛件講述2、其次,由于尺寸大和重量大,工件的熱容量必然很大,這就使得重型鍛件在執行熱處理工序時不可能得到比較大的加熱速度和冷卻速度。因此,對于性能質量要求較高,必須通過調質或淬火使鋼的內部組織發生重大改變的重型鍛件,必須采用過冷奧氏體非常穩定、淬透性很高的鋼種,但是,過冷奧氏體穩定性高的鋼易于發生組織遺傳,并進而造成合金鋼大鍛件中的晶粒粗大和大小不均。為了解決這個問題,往往需要采用特殊和比較復雜的熱處理過程。3、再者,尺寸大和重量大,不然使得重型工件在加熱和冷卻的過程中,產生巨大的表面與心部溫差和組織轉變的不同時性,并進而造成工件中的巨大內應力。
           環形鍛件講述在重型鍛件中,巨大的壓應力會對重型鍛件內部組織轉變產生阻礙作用,使其推遲或減少轉變數量;巨大的拉應力會導致工件中的裂紋,甚至整體斷裂。此外,還有重型鍛件在力學性能上的方向性,工件表層與心部組織,性能上的巨大差異等,也都是由于其尺寸大,重量大所引起的。工步圖用來表示坯料在制坯和模鍛過程中應具有的形狀和尺寸。確定這些工步圖的過程稱為工步設計。制坯和模鍛型槽根據工步圖設計制造。常用的變形工步是墩粗、壓肩、彎曲、擠壓、預鍛和終鍛。下面我們先來介紹終鍛工步的設計原則:終鍛工步設計:主要是設計熱鍛件圖,確定毛邊槽形式和沖孔連皮的形狀和尺寸。熱鍛件圖的設計和錘上模鍛相同,而毛邊的形狀和尺寸則有所不同。環形鍛件講述壓力機上終鍛是以墩粗變形方式為主,鍛件的高度尺寸由調節鍛壓機的行程來保證,而不是靠上下模面的靠合。為防止悶車,滑塊在下時,上下分模面之間要有一定的間隙,用以調整模具閉合高度,并可減少機架彈性變形,保障鍛件高度方向的尺寸精度。由于這兩方面的原因,要求曲柄壓力機模鍛采用較完善的制坯工步。因此,在壓力機上模鍛時,毛邊的阻力作用也相對減少,主要是排泄和容納多余金屬。所以,毛邊槽橋部及倉部高度比錘上模鍛相應大一些。感謝各位一路的支持與鼓勵,如有問題電話咨詢。
      標簽:環形鍛件
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