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      環形鍛件講述鍛件的淬火工藝
      作者:管理員1    發布于:2019-06-26 14:51:44    文字:【】【】【
           濟南迪士亞機械有限公司經營各種型號環形鍛件、齒圈毛坯、強力環、圓環、吊環等產品,鍛件的淬火工藝有多種,大家了解多少呢,下面介紹一下,傳統的淬火工藝都是鍛造后進行集中熱處理,也有極少數企業進行簡單的余熱淬火,但是綜合觀察發現這兩種傳統工藝都存在很大的缺陷。鍛后集中淬火工藝由于要重新把鍛件加熱到一定溫度再淬火,這個過程浪費了雙倍的熱能,而且在轉運和儲存的過程中也浪費了極大的人力和物力資源,延長了交貨期,其結果往往是不能保證產品的質量。環形鍛件講述簡單的余熱淬火工藝是鍛件鍛造完后直接丟進淬火槽中淬火,這種工藝生產出來的鍛件往往是晶粒度級別低,鍛件變形嚴重,機械性能也很差,而且生產過程中廢品率相當高。鑒于目前競爭激烈的市場對節約成本、提高產品質量、滿足交貨期等越來越高的要求。船用鍛件一種專門用于船用的機械零固件。船用鍛件如果在鍛造過程中操作不當,很容易產生一些缺陷和問題。下面就由小編給大家介紹船用鍛件在鍛造工藝中會出現的問題。
           環形鍛件講述如果始鍛和終鍛溫度過高或者是變形程度不夠,容易產生粗大的晶粒。晶粒粗大的話會使船用鍛件的塑形和韌性降低,疲勞性能明顯下降。如果變形時溫度偏低或者是變形速度太快,以及鍛后冷卻過快,很容易使熱鍛后鍛件內部仍部分保留冷變形組織。這種冷硬現象會降低鍛件的塑性和韌性,會引起鍛裂。如果鍛造時存在較大的拉應力、切應力或附加拉應力,很容易造成船用鍛件的裂紋。如果在鍛件中形成受拉應力的表面很容易產生龜裂的現象。所以在鍛造工藝中,要注意避免這些問題的產生。環形鍛件得到很多人的支持與喜愛,但是由于鍛件的鍛造溫度范圍窄,其鍛造加熱溫度,尤其是淬火加熱溫度很接近鍛件的共晶熔化溫度,容易產生過燒。因此,在鍛件和模具加熱以及鍛件淬火加熱時,必須注意溫度上限,嚴格遵守工藝操作規程。坯料過燒后,一鍛就裂,表面發暗、起泡。在熱處理時產生的過燒,也可能形成裂紋。過燒后的鍛件的高倍組織特點是晶界發毛、加粗,出現低熔點化合物的共晶復熔球,形成三角晶界。輕微過燒的鍛件,強度性能稍有提高,但疲勞性能較差。嚴重過燒后各項性能指標急劇下降,使鍛件成為廢品。如有問題電話咨詢。
      標簽:環形鍛件
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